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    在道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准，这种定位表面称精基准。[2]机械加工加工余量编辑由毛坯变成成品的过程中，在某加工表面上切除的金属层的总厚度称为该表面的加工总余量。每一道工序所切除的金属层厚度称为工序间加工余量。对于外圆和孔等旋转表面而言，加工余量是从直径上考虑的，故称为对称余量（即双边余量），即实际所切除的金属层厚度是直径上的加工余量之半。深圳市源华兴科技有限公司创建于2014年，现有厂房1500平米，位于广东深圳宝安区西乡街道九围一路10号。专业从事机械精密加工，高精度金属切削零件加工，主加工铝件、铁件、铜件、不锈钢件等。本厂拥有工艺技术和先进的机器设备，拥有CNC加工中心、数控车床、普车、普铣、线切割、磨床、各类仪表车床、钻床等机械设备，源华兴拥有完整、科学的质量管理体系。凭借专业的技术，诚信的经营和不断创新的精神公司发展迅速。在发展的同时公司不断总结经验，不断优化客户的服务，一如既往的热情赢得了新老客户的极高评价及青睐。平面的加工余量则是单边余量，它等于实际所切除的金属层厚度。广州机械配件CNC机加工零件图广东五轴CNC机加工企业。

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    CNC精密加工的自动化程度更高，能够提高生产效率和产品质量。精密加工具有以下几个优点：1.高精度：精密加工能够达到非常高的加工精度，通常可以在几个微米甚至更小的范围内进行加工。这对于一些对尺寸、形状和表面质量要求较高的零件来说非常关键，能够保证产品的精确度和稳定性。2.高表面质量：精密加工能够在零件表面获得非常好的光洁度和平整度，减少或避免了后续的表面处理工艺，提高了产品的外观质量和使用寿命。3.复杂形状加工能力：精密加工技术可以应对各种复杂形状的零件加工需求，无论是内外轮廓、孔加工、螺纹加工还是其他特殊形状的加工，都可以通过精密加工技术实现。4.批量生产和自动化：精密加工技术可以应用于批量生产，通过自动化设备和自动化控制系统实现高效的生产，减少了人工操作的错误和变动，提高了生产效率和一致性。5.灵活性和可调性：精密加工技术可以根据不同的加工要求进行灵活调整，满足不同形状、材料和尺寸的零件加工需求。可以通过调整加工参数和工艺流程来适应不同的加工要求。总的来说，精密加工技术能够提供高精度、高表面质量、复杂形状加工能力、批量生产和自动化、灵活性和可调性等优点。广州机械配件CNC机加工零件图